Avec la maturité croissante de la microélectronique et de l'informatique, le développement de la technologie de commande numérique par ordinateur en Chine a été favorisé. Le développement réussi des systèmes domestiques de commande numérique par ordinateur a assuré la qualité et la représentation des machines-outilles à commande numérique en Chine. Les machines-outilles à commande numérique ont été très utilisées dans divers champs dus à leur adaptabilité forte de la modification d'objet, de l'exactitude d'usinage élevée, et de la productivité améliorée.
La technologie de commande numérique par ordinateur a été très utilisée dans des machines-outils de tôle. Elle résout les problèmes de la haute précision, de la forme complexe et de la grande série de parties dans le traitement de tôle. Les machines-outils de tôle de commande numérique par ordinateur incluent la découpeuse de cisaillement de machine de commande numérique par ordinateur, de laser de commande numérique par ordinateur, le poinçon de commande numérique par ordinateur, la machine à cintrer de commande numérique par ordinateur, la machine de soudure, la découpeuse de flamme, etc. Leur application dans la production améliore considérablement la capacité de traitement de tôle, assure la qualité et la sortie des pièces de tôle, et réduit considérablement l'intensité de travail des travailleurs.
La coupe est le premier processus en cours de traitement de tôle. L'exactitude de la coupe affecte directement la qualité de traitement des processus suivants. L'application des cisaillements de plat de commande numérique assure la taille de la coupe et l'erreur de travail de couper la diagonale. La machine de cisaillement de plat de commande numérique se compose de dispositif de commande numérique, de système servo, d'appareil de mesure et de machine-outil. Le système servo se compose de trois moteurs servo et de dispositifs servo d'entraînement. Il y a deux moteurs servo placés devant la machine-outil. Généralement, travaux d'un moteur principal indépendamment, avec une gamme de traitement de 2-500mm. Si le biseau est traité, les travaux auxiliaires de moteur. Le système de commande numérique par ordinateur donne deux instructions différentes de former le biseau. Il y a un moteur servo dans le positionnement arrière, qui est principalement employé pour traiter de grands produits de plat, avec la gamme de traitement de 150~4000mm. Par exemple, les cisaillements de plat de commande numérique de série de QC12K faits à Changhaï sont équipés de la série suisse de CYBELEC DNC60, qui peut stocker 36 ordres, et la capacité de stockage interne est 100 ordres.
L'estampillage de S est un lien important en tôle traitant, et le poinçon de commande numérique par ordinateur peut remplacer la capacité de traitement des trois poinçons passés. La productivité a été considérablement améliorée. La presse de poinçon de commande numérique par ordinateur est une machine-outil avec un large éventail d'utilisations, y compris le poinçon et la tourelle simples. Ce document prend CNC1000 comme exemple, qui est produit en Italie. Machine-outil de structure de C, traitant la gamme : le × 1270 1000mm, la tourelle a 19 stations de moule, qui sont divisées en parties supérieures et plus inférieures pour installer le poinçon et pour mourir respectivement. Les dimensions externes de la matrice sont 25.4mm, 47.62mm, 88.9mm, 125.43mm, 158.4mm et 210.00mm de diamètre. Le poinçon de commande numérique par ordinateur a généralement des haches de X, de Y et de Z. L'axe des abscisses est la direction de 0 degrés de la machine-outil, l'axe des ordonnées est la direction de 90 degrés de la machine-outil, et l'axe de Z est installé sur la tourelle pour commander l'angle de moule.
L'opérateur de machine-outil déterminera le programme de traitement selon le dessin de pièce et les conditions de processus, et établit la feuille de programme. L'opérateur écrit directement le programme dans la mémoire de programme en mode d'EDIT par le panneau d'opération de la machine-outil ; Avec le développement de la technologie de CFAO et de CIMS, l'opérateur peut entrer des graphiques dans l'ordinateur pour produire des programmes par des logiciels connexes d'ordinateur, pour les copier dans des disques, et pour les entrer dans le système de commande numérique par ordinateur par des unités de disques. Ce peut également être entrée par l'ordinateur et le système de contrôle numérique en série. Les instructions de programmation du poinçon de commande numérique par ordinateur sont divisées en code de G et code de M. Le code de G est employé pour demander à la machine-outil de suivre traiter le mode de mouvement et d'interpolation. Par exemple, G91 commande par accroissement, G90 commande absolue, G29 arc poinçonnant, étape G68 poinçonnant l'arc circulaire. Le code de M est le code qui demande à la machine-outil pour faire quelques actions auxiliaires. Si arrêts du programme M30. Après que la procédure d'inspection soit correcte, libérez le calibre et mettez dans l'objet pour fermer le calibre. Commencez la pompe à huile et le poinçon pour compléter le traitement.
Le poinçon de commande numérique par ordinateur a les caractéristiques suivantes :
(1) lubrification centralisée complètement automatique ;
(2) le refroidissement de、 et la lubrification automatiques du poinçon meurent
(3) affichage d'écran et remise automatique de protecteur hydraulique de surcharge ;
(4) équipé de pneumatique/d'hydraulique a actionné la bride variable de plaque de pression ;
(5) une table de travail d'extra large qui peut total appui de grands plats ;
(6) poinçon hydraulique de commande numérique par ordinateur avec de grande précision, à grande vitesse et à faible bruit ;
(7) glissant la table de travail qui peut facilement remplacer le moule et sans risque le couplage ;
(8) le dispositif de boule libre de polyuréthane peut empêcher la surface du matériau de rayer.
La technologie transformatrice du poinçon de commande numérique par ordinateur a les caractéristiques suivantes :
(1) précision de traitement élevée. La tolérance de la distance de bord de trou est 0.2mm, et la tolérance de la distance de trou est 0.5mm/m.
(2). Puisqu'il y a beaucoup de genres de moules installés sur la tourelle, l'objet peut être maintenu une fois pour accomplir tout le contenu de traitement immédiatement.
(3) la machine-outil peut traiter des objets individuellement ou des objets de traitement par lots avec la commande du groupe G98 d'améliorer la productivité.
L'objet atteint le processus de recourbement après être passé par deux processus de masquer et d'emboutir. La machine à cintrer de commande numérique par ordinateur a les avantages que les machines-outils ordinaires ne peuvent pas comparer. Par exemple, CASPRINI est produit système dans de l'Italie et du Siemens commande numérique par ordinateur. La méthode d'entrée est programmation manuelle. (1) par le panneau de commande, entrez directement l'épaisseur de plat, le nombre de moule, la résistance à la traction, la taille d'axe des abscisses, l'angle, la longueur d'objet et la taille de course pour accomplir la préparation. (2) pour quelques objets avec des conditions de forme complexe et de haute précision, les 2D ou les graphiques 3D, l'épaisseur de plat et le nombre de matrice sont entrée par le panneau de commande. La fonction du dialogue homme-machine est employée pour déterminer le programme de recourbement de génération d'ordre. Après que le programme soit produit, il est stocké dans la zone tampon de programme. S'il doit être employé à l'avenir, il est stocké dans la mémoire de machine-outil. Si le programme doit être employé à plusieurs reprises, il devrait être copié pour le support par un disque spécial. La machine à cintrer de commande numérique par ordinateur a habituellement deux supports de remorquage dans l'avant et le dos. Les commandes système de commande numérique par ordinateur l'angle de flexion pour déterminer la taille de levage du support de remorquage, qui réduit l'intensité de travail de l'opérateur. La machine à cintrer commune de commande numérique par ordinateur a deux moteurs servo pour conduire l'axe des abscisses et l'axe des ordonnées de la machine-outil. Le composant de détection adopte une règle, un inductosyn, un encodeur, etc. discordants, qui sont habituellement installés sur la vis sans fin de la machine-outil. Le dispositif de retour de détection convertit le déplacement de la vis sans fin en signal électrique et l'alimente de nouveau au dispositif de commande numérique. S'il y a une erreur de 0.02mm avec la valeur de commande, la vis sans fin est commandée pour faire des ajustements. La machine à cintrer performante est équipée d'un moteur des deux côtés de l'axe des abscisses, de sorte que l'axe des abscisses puisse être employé pour traiter les bords biseautés. Un moteur est installé sur chaque axe pour traiter des objets avec différents angles des deux côtés. Un moteur est ajouté sous la porte à rabattement arrière de sorte que la porte à rabattement arrière puisse se déplacer en haut et en bas, qui est plus commode pour l'opération et le traitement. Car le circuit hydraulique de la machine à cintrer ascendante ordinaire a été employé pendant longtemps sur la machine-outil, la matrice inférieure est pliée. Par conséquent, la machine à cintrer de commande numérique par ordinateur est équipée d'un circuit hydraulique sous la machine-outil. Quand les matrices supérieures et inférieures travailler ensemble, le système applique la force à la matrice inférieure pour réduire la déformation de la matrice inférieure et prolongez la période de service de la matrice inférieure.
Caractéristiques de machine à cintrer de commande numérique par ordinateur :
(1) après que le programme soit établi, il peut fonctionner automatiquement ou semi-automatiquement. Le cycle automatique du programme permet à l'objet d'être traité en même temps, de ce fait changeant les désagréments de la grande série d'objets et de processus complexes dans le traitement semi-automatique.
(2) le système de contrôle numérique calcule automatiquement la pression d'huile d'éviter d'endommager la machine-outil provoquée par surpression.
(3) l'introduction de la 2D, fonctions d'entrée des graphiques 3D facilite le traitement des objets complexes et améliore l'efficacité de traitement.
(4) l'augmentation de divers dispositifs améliore la technologie transformatrice et réduit l'intensité de travail des opérateurs.
Avec l'utilisation large des machines de tôle dans aérospatial, transport ferroviaire, équipement de protection de l'environnement, appareils de climatisation, machines de tabac, emballage et impression, machinant des machines, des machines de textile et beaucoup d'autres industries. La tôle traitant également a besoin de travailleurs plus de pointe pour fonctionner. Seulement bon matériel et excellent personnel peuvent fabriquer de bons produits, faisant des produits plus excellents fabriqués en Chine dans le monde.