Pendant l'ère d'économie de valeur nominale, des produits de raffinage sont souvent considérés plus précieux, et les consommateurs sont plus disposés à payer eux, même si le prix est plus cher.
La soi-disant texture est obtenue par l'aspect et le contact de la surface. Ce sentiment, préparation de surface est un facteur clé même. Par exemple, la coquille de l'ordinateur portable de pomme est faite d'un morceau entier d'alliage d'aluminium, qui est traité par commande numérique par ordinateur, et puis est soumise au polissage, au fraisage à haute brillance, au tréfilage et à d'autres processus extérieurs multiples, de sorte que sa toute la texture en aluminium en métal coexiste avec le sens de la mode et de la technologie.
Il est facile traiter l'alliage d'aluminium, avec des méthodes de préparation de surface riches et de bons effets visuels. Il est très utilisé dans les ordinateurs portables, les téléphones portables, les commandes à semi-conducteur mobiles (PSSD), les lampes de LED, les caméras et d'autres produits. Il coopère souvent avec des processus de préparation de surface tels que le polissage, le tréfilage, le sablage, la coupe à haute brillance et l'anodisation pour faire des produits présenter différentes textures.
polissage
Le processus de polissage réduit principalement la rugosité de la surface métallique par le polissage mécanique ou le polissage chimique. Cependant, le polissage ne peut pas améliorer l'exactitude dimensionnelle ou l'exactitude géométrique des pièces, mais est employé pour obtenir l'effet d'aspect de la surface douce ou du lustre spéculaire.
Le polissage mécanique est d'utiliser le papier sablé ou la roue de polissage pour réduire la rugosité et pour rendre la surface métallique lisse et lumineuse. Cependant, la dureté de l'alliage d'aluminium n'est pas haute, et des lignes de meulage profondes seront laissées avec les agents de polissage de meulage et à gros grain. Si le grain fin est employé, la surface est très bien, mais la capacité d'enlever le grain de fraisage est considérablement réduite.
Le polissage chimique est un processus électrochimique, qui peut être considéré en tant qu'électrodéposition inverse. Il enlève une couche mince de matériel sur la surface métallique, laissant une surface douce et ultra propre avec le lustre uniforme et aucune lignes fines pendant le polissage physique.
Dans le domaine médical, le polissage chimique peut faciliter les outils chirurgicaux pour nettoyer et désinfecter. Dans les appareils électriques tels que des réfrigérateurs et des machines à laver, des produits de polissage chimiques sont employés pour faire des pièces avoir une plus longue durée de vie et un aspect plus lumineux. L'utilisation du polissage chimique sur des parties fondamentales des avions peut réduire la résistance de frottement et la rendre plus économiseuse d'énergie et sûre.
Sablage
Beaucoup de produits électroniques adopteront sabler la technologie sur la surface, de sorte que la surface de produit présente un contact mat plus subtil, semblable au verre givré. Le matériel mat est implicite et stable, créant les caractéristiques discrètes et durables du produit.
Le soufflage de sable est d'employer l'air comprimé comme puissance de pulvériser les matériaux de pulvérisation, tels que le sable de minerai de cuivre, le sable de quartz, le carborundum, le sable de fer et le sable de mer, sur la surface de l'alliage d'aluminium à la grande vitesse, pour changer les propriétés mécaniques de la surface des pièces d'alliage d'aluminium, pour améliorer la résistance de fatigue des pièces, et pour augmenter également l'adhérence entre la surface originale des pièces et le revêtement, qui est plus favorable à la longévité du film de revêtement et de la mise à niveau et à la décoration du revêtement.
Le processus de préparation de surface de soufflage de sable est la méthode de nettoyage la plus rapide et la plus complète. Il peut être arbitrairement choisi parmi la rugosité différente pour former la rugosité différente sur la surface des pièces d'alliage d'aluminium.
tréfilage
Le processus de dessin est très commun dans la conception de produits, telle que le carnet et le casque dans les produits électroniques ; Réfrigérateurs et épurateurs d'air dans des produits de ménage ; Il est également utile dans la décoration intérieure d'automobile. La console centrale du panneau balayé peut également améliorer la qualité de l'automobile.
Les lignes à plusieurs reprises de éraflure du plat en aluminium avec le papier sablé peuvent clairement montrer chaque trace fine, faire l'éclat de cheveux fins dans la matte en métal, et donnent au produit une beauté forte et atmosphérique. Selon le besoin de la décoration, elle peut être transformée en lignes droites, lignes aléatoires et lignes en spirale.
La surface du four à micro-ondes, qui a gagné si récompense, adopte le procédé de tréfilage, qui a la beauté de la fermeté et de l'atmosphère, aussi bien que le sens de la mode et de la technologie.
Fraisage à haute brillance
Le processus de fraisage à haute brillance est d'utiliser la machine de gravure fine pour couper des pièces et pour traiter des secteurs locaux de point culminant sur la surface de produit. La coquille en métal de quelques téléphones portables est fraisée avec un cercle des chanfreins de point culminant, et l'aspect en métal de quelques petites pièces est fraisé avec une ou plusieurs cannelures droites peu profondes lumineuses pour ajouter les changements de couleur lumineux à la surface de produit, avec un sens fort de mode.
Ces dernières années, le cadre en métal de quelques téléviseurs à extrémité élevé a adopté le processus de fraisage léger élevé, et le processus d'anodisation et de tréfilage ont fait le poste TV entier complètement d'un sens de mode et d'un sens pointu de technologie.
oxydation anodique
Dans la plupart des cas, les pièces en aluminium ne sont pas appropriées à la galvanoplastie, parce que les pièces en aluminium sont faciles de former un à pellicule d'oxyde sur l'oxygène, qui affectera sérieusement la force liante de la couche electrodeposited. Généralement, l'oxydation anodique est employée.
L'oxydation anodique se rapporte à l'oxydation électrochimique des métaux ou des alliages. Dans des conditions spécifiques et actuel appliqué, une couche d'à pellicule d'oxyde en aluminium est formée sur la surface des pièces pour améliorer la résistance à l'usure extérieure de dureté et de surface des pièces et pour accroître la résistance à la corrosion.
En outre, par la capacité d'adsorption d'un grand nombre de micropores dans la couche mince de l'à pellicule d'oxyde, la surface des pièces peut être colorée dans de diverses belles couleurs, enrichissant la représentation de couleur des pièces et augmentant la beauté des produits.
En plus des cinq préparations de surface ci-dessus, les pièces d'alliage d'aluminium peuvent également être équipées chromage décoratif, chromage, nickelage, électrodéposition argentée, placage à l'or, peinture de cuisson, pulvérisation en plastique, d'impression d'écran pulvérisant et en soie de téflon, inscription de laser et d'autres processus de préparation de surface pour répondre aux exigences technologiques diversifiées des pièces.