Tous que vous voulez au sujet des matrices d'estampillage sont ici (le 一)

la 1 information de、 de la chute
La chute est essentiellement l'image d'inversion du trou formé. C'est-à-dire, la même partie en position opposée. En vérifiant la chute, vous pouvez juger si le dégagement entre les matrices supérieures et inférieures est correct. Si l'espace est trop grand, les déchets auront une surface approximative et onduleuse de fracture et un secteur lumineux étroit de zone. Plus l'espace sont grand, plus l'angle entre la surface de fracture et le secteur lumineux de zone est grand. Si l'espace est trop petit, les déchets montreront une surface sous petit angle de fracture et un secteur lumineux large de zone.
Le dégagement excessif forme des trous avec le grands rabattement et bord déchirant, qui fait le profil légèrement avoir un bord mince dépassant. Un espace trop petit forme une bande qui est légèrement courbée et déchirée à un grand angle, rendant le profil plus ou moins perpendiculaire à la surface du matériau.
Des déchets idéaux devraient avoir l'angle raisonnable d'effondrement et la zone lumineuse uniforme. De cette façon, la force de poinçon minimum peut être maintenue et un trou rond propre avec peu de bavures peut être formé. De ce point de vue, prolonger la vie de matrice en augmentant l'espace est aux dépens de la qualité des trous de finition.

sélection de 2、 du dégagement de matrice
Le dégagement de la matrice est lié au type et à l'épaisseur du matériel étant poinçonné. Les dégagements déraisonnables peuvent poser les problèmes suivants :
(1) si le dégagement est trop grand, les bavures de l'objet de estampillage sont relativement grandes, et la qualité de estampillage est pauvre. Si le dégagement est trop petit, bien que la qualité de poinçon soit bonne, l'usage de la matrice est relativement sérieux, qui réduit considérablement la durée de vie de la matrice et est facile de causer la coupure du poinçon.
(2) le dégagement trop grand ou trop petit est facile de produire l'adhérence sur le matériel de poinçon, de ce fait entraînant le matériel être porté pendant l'estampillage. Si le dégagement est trop petit, il est facile de former un vide entre le fond du poinçon et la tôle, qui feront rebondir la chute.
(3) le dégagement raisonnable peut prolonger la vie de la matrice, déchargent effectivement, réduisent des bavures et en bridant, maintenir le plat propre, maintenez le diamètre de trou cohérent et ne rayerez pas le plat, ne réduirez pas le nombre de meulage, ne garderez pas le plat directement, et ne poinçonnerez pas le trou exactement.
Veuillez se référer à la table suivante pour choisir le dégagement de matrice (les données dans la table sont un pourcentage)
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、 3 comment améliorer la durée de vie des matrices
Pour des utilisateurs, l'amélioration de la durée de vie de la matrice peut considérablement réduire le coût de estampillage. Les facteurs affectant la durée de vie du moule sont comme suit :
1. type et épaisseur de matériaux ;
2. Si inférieurs raisonnables meurent le dégagement est choisi ;
3. La structure du moule ;
4. Si les matériaux sont bien lubrifiés pendant l'estampillage ;
5. Si le moule a suivi la préparation de surface spéciale ;
6. tels que l'électrodéposition titanique, nitrure titanique de carbone ;
7. neutralité des tourelles supérieures et inférieures ;
8. utilisation raisonnable d'ajuster des cales ;
9. Si la matrice avec le tranchant incliné est correctement employée ;
10. Si la base de moule de la machine-outil a été portée ;

4 problèmes de、 ayant besoin d'attention en trous de poinçon avec des dimensions spéciales
(1) diamètre de trou minimum : le poinçon spécial du φ 1,6 du φ 0,8-- de poinçon sera employé pour poinçonner dans la marge.
(2) en poinçonnant les plats épais, employez svp une plus grande matrice relativement au diamètre de trou de traitement. Note : Actuellement, si la taille normale meurent est employé, le fil de poinçon sera endommagé.
Exemple 1. Pour les conditions de traitement dans la table suivante, bien que le diamètre de trou de traitement corresponde au moule à la station A, employez svp le moule à la station B.
Exemple 2. Pour les conditions de traitement dans la table suivante, bien que le diamètre de trou de traitement corresponde à la matrice à la station B, employez svp la matrice à la station C.
(3) le rapport de la largeur minimum à la longueur du tranchant de poinçon ne devrait pas généralement être moins que le 1h10.
Exemple 3 : Quand la longueur de tranchant du poinçon rectangulaire est 80mm, le ≥ 8mm de largeur de tranchant est le plus approprié.
(4) les relations entre la taille minimum du tranchant de poinçon et l'épaisseur de plat. On lui recommande que la taille minimum du tranchant du poinçon devrait être 2 fois de l'épaisseur de plat.
Lecture prolongée :
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2. tous [à régulation de processus] que vous voulez au sujet des matrices d'estampillage sont ici (iii)
3. tous [à régulation de processus] que vous voulez au sujet des matrices d'estampillage sont ici (iv)