Lors de l'usinage de pièces mécaniques, la pièce sera affectée par la force de coupe et la chaleur de coupe, ce qui modifiera les propriétés physiques et mécaniques du métal de la couche de surface.Dans le processus de meulage, la déformation plastique et la chaleur de coupe seront plus graves que le tranchant.Afin de garantir les propriétés mécaniques des surfaces usinées des pièces, nous devons savoir quels facteurs affectent les propriétés mécaniques des surfaces usinées des pièces.
1. Paramètres d'écrouissage et d'évaluation à froid
(1) Ecrouissage à froid des métaux
Dans le processus d'usinage, en raison du rôle de la force de coupe, la déformation plastique est très facile à produire, ce qui rend le réseau déformé, déformé et même cassé.Ceux-ci amélioreront la dureté et la résistance du métal de surface, ce qu'on appelle l'écrouissage à froid.
(2) Principaux facteurs affectant l'écrouissage à froid
·Avec l'augmentation du rayon émoussé du tranchant, l'effet d'extrusion sur le métal de surface sera amélioré, ce qui aggravera la déformation plastique et conduira au renforcement de la dureté à froid.
·L'usure de la face arrière de l'outil augmente et le dispositif de friction entre la face arrière de l'outil et la surface usinée augmente la déformation plastique, entraînant le durcissement.
·L'influence du rayon émoussé de l'arête de coupe sur la vitesse de coupe de l'écrouissage augmente, le temps d'interaction entre l'outil et la pièce raccourcit, de sorte que la profondeur d'extension de la déformation plastique diminue et la profondeur de la couche durcie diminue.Lorsque la vitesse de coupe est augmentée, le temps d'action de la chaleur de coupe sur la surface de la pièce est raccourci, ce qui entraîne le durcissement.
2. Modification de la structure métallographique du matériau de la couche de surface
(1) Brûlure de meulage : lorsque la température de la surface de la pièce de meulage dépasse la température de changement de phase, le métal de surface subira des changements métallographiques, ce qui réduira la résistance et la dureté du métal de surface, entraînant une contrainte résiduelle et de légères fissures.Des brûlures de revenu, des brûlures de trempe et des brûlures de recuit peuvent se produire pendant le meulage de l'acier trempé.
·Brûlure de revenu : la température dans la zone de broyage ne dépasse pas la température de transformation de l'acier trempé, mais a dépassé la température de transformation du corps brut.La structure de martensite de revenu du métal de surface de la pièce sera transformée en structure de revenu à faible dureté.
· Brûlure de trempe : si la température de la zone de coupe dépasse la température de changement de phase, associée au rôle de la trempe du liquide de refroidissement, le métal de surface subira une trempe secondaire et sa dureté sera supérieure à celle de la martensite trempée, tandis que la plus faible couche de celui-ci refroidira lentement et un tissu de trempe avec une dureté inférieure à celle de la martensite trempée d'origine apparaîtra.
·Brûlure de recuit : si la température de la zone de coupe dépasse la température de changement de phase et qu'aucun liquide de refroidissement ne pénètre dans la zone de meulage, le métal de surface produira une structure de retour, provoquant une forte baisse de la dureté de la surface.
(2) Contrainte résiduelle de la couche de surface : sous l'action de la force de coupe, la surface usinée sera affectée par une contrainte de traction, entraînant une déformation plastique d'allongement.Lorsque la surface aura tendance à augmenter, la couche interne sera en déformation élastique.Lorsque l'effort de coupe est supprimé, le métal interne a tendance à se redresser, mais il ne peut pas reprendre sa forme d'origine en raison de la limitation de la déformation plastique de la couche superficielle.Par conséquent, il y aura une contrainte de compression résiduelle sur la couche de surface et une contrainte de traction sur la couche interne.
