Comme équipement révolutionnaire dans l'industrie de transformation de tôle, l'application de la découpeuse de laser favorise assurément le développement rapide de cette industrie. Comparé aux cisaillements traditionnels, les poinçons, la coupe de flamme, la coupe de plasma et la coupe de l'eau, ce qui sont les avantages évidents de la coupe de laser ? Maintenant faisons un aspect collectif de tout l'équipement de coupure, qui est meilleur ou plus mauvais d'un coup d'oeil.
Machine de cisaillement
Le plus grand avantage de la machine de cisaillement est son efficacité de coupure élevée. La distance de coupure d'un couteau peut atteindre 4 mètres. Cependant, ce genre d'équipement peut seulement couper suivant une ligne droite, ainsi son utilisation est considérablement limitée.
Poinçon
Des poinçons sont traités par des poinçons. Un poinçon peut être équipé des ensembles multiples de poinçons de différentes formes, et même des poinçons adaptés aux besoins du client selon traiter des conditions. Par conséquent, il peut avoir plus de flexibilité et de répétabilité pour le traitement des courbes et des formes complexes. Ce genre d'installation de fabrication est employé souvent dans l'industrie de châssis et d'armoire.
Cependant, le poinçon exécute souvent mal en traitant des plaques d'acier avec une épaisseur de plus de 2mm et des plaques d'acier inoxydables avec une épaisseur de plus de 1.5mm, qui est non seulement facile de causer les défauts extérieurs de l'objet, mais également facile d'endommager le poinçon. En outre, bien que le poinçon adapté aux besoins du client puisse accomplir la tâche de traitement, le procédé de personnalisation lui-même n'est pas facile, le cycle de développement est long, et le coût est haut. Par conséquent, à moins que ce soit une masse et un bénéfice élevé traitant l'activité, le poinçon adapté aux besoins du client peut perdre l'argent.
coupe de flamme
La coupe de flamme est l'une des méthodes de coupure les plus traditionnelles, mais elle a toujours son marché aujourd'hui. Puisque cet équipement de coupure a le bas coût d'investissement et peut faire face à la coupe des plaques d'acier plus épaisses, il a l'adaptabilité forte. Naturellement, l'équipement de coupe de flamme a également ses points faibles évidents. D'abord, la vitesse de traitement est lente, qui ralentira le progrès de production ; En second lieu, la couture de coupure est large, qui des déchets ; Troisièmement, la qualité de coupure est pauvre, et c'est également à déformation thermique encline. Bien que la qualité de coupure puisse être remédiée à dans une certaine mesure par le processus de usinage suivant, elle ralentira plus loin la vitesse de traitement.
Coupe de plasma
La coupe de plasma et la coupe fine de plasma peuvent être considérées comme la version améliorée de la coupe de flamme. Sa vitesse et exactitude de coupure sont beaucoup plus hautes que l'équipement de coupe de flamme, et sont très proches du laser coupant l'équipement. Par conséquent, il est très utilisé dans la coupe des plaques de métal moyennes d'épaisseur. Cependant, la déformation thermique provoquée par cet équipement est trop grande, et la pente n'est pas assez précise, qui ne peut pas répondre aux exigences pour des pièces coupant des tâches avec les conditions de grande précision. En outre, quelques consommables dans l'équipement de coupe de plasma, tel que des électrodes, des becs et des anneaux de vortex, sont chers et chers d'employer.
Coupe à haute pression de l'eau
La coupe à haute pression de l'eau est un processus de métal de formulaire avec l'aide du carborundum enduit dans le jet d'eau ultra-rapide. Son plus grand avantage est qu'il a l'adaptabilité forte, et il n'y a presque aucune restriction aux matériaux à couper. Si c'est des matériaux en métal tels que le fer et cuivre, ou matériaux non métalliques tels que la céramique et le verre, il peut être coupé de cette façon. Il n'y a aucun besoin de s'inquiéter de l'éclatement du matériel quand il rencontre la chaleur, ni y a il n'importe quel besoin de s'inquiéter de la réflectivité du matériel de s'allumer. Par conséquent, en termes de traiter la gamme, la coupe à haute pression de l'eau est encore meilleure que la coupe de laser. Et son épaisseur de coupure peut également atteindre plus de 100 millimètres. Cependant, les inconvénients de la coupe de l'eau sont également évidents. La vitesse de coupure lente est d'une part, et elle n'est pas propre et assez favorable à l'environnement, et les consommables sont également relativement chers.
coupe de laser
Naturellement, dernier est notre protagoniste - laser coupant l'équipement. Il a les avantages de la flexibilité élevée, rapidement vitesse de coupe, efficacité élevée de production et cycle court de production. Non seulement cela, coupe de laser ne produira pas la force de coupure sur l'objet, tellement là ne sera aucune déformation de usinage, sans parler d'usure de l'outil ; Cette méthode de coupure a la bonne adaptabilité matérielle, et peut être compétente pour différentes parties de différentes formes, et le processus de traitement est complété en même temps ; La coupe de laser a la précision extrêmement haute, soudure étroite et la basse aspérité, tellement là n'est aucun besoin de « réparation d'outil » suivante ; En outre, cette méthode de transformation est simple pour utiliser, avec un niveau élevé d'automation. Elle ne causera pas la pollution et est inoffensive à la santé des travailleurs.
Basé sur les avantages ci-dessus, la perspective commerciale de la coupe de laser a été unanimement favorisée par des experts et des initiés. Cette technologie jouera un rôle de plus en plus important dans l'industrie de transformation de tôle à l'avenir.