Avec le concept de l'industrie 4,0 proposée, de plus en plus les entreprises de usinage utilisent des machines-outilles à commande numérique pour traiter et fabriquer. Beaucoup d'entreprises emploient également les machines semi-automatiques ou complètement automatiques pour remplacer le traitement et la production manuels, qui favorise non seulement le développement de l'industrie de usinage, mais économise également les ressources humaines et matérielles. Cependant, pour les installations de transformation mécanique petites et moyennes, en raison du manque de la force financière, la plupart de leurs produits de matériel informatique sont traités ou produits par les machines non standard.
Cependant, avec le développement de la science et technologie, beaucoup de petites et moyennes entreprises se rendent compte également de l'importance du traitement automatique des machines non standard pour la production. Ce document analysera spécifiquement les avantages d'employer le mode de la production automatique de l'installation de fabrication non standard de machines.
1. Réduisez les coûts de la main-d'oeuvre
Avec l'amélioration de la qualité de talent en Chine, le coût de ressources humaines a également augmenté, et le problème coûté humain précédemment ignoré par beaucoup d'entreprises a graduellement devenu des coûts importants d'entreprises. Utilisant le mode automatique ou le mode semi-automatique fabriquer les produits de matériel informatique non standard peut réduire l'emploi et le recrutement annuels des entreprises, afin de se concentrer sur cultiver des talents techniques à extrémité élevé, améliorer la qualité professionnelle des employés, et réduire directement la dépense humaine et matérielle annuelle et mensuelle de la société.
2. Améliorez l'efficacité de production
Le mode automatique ou le mode semi-automatique peut assurer l'exactitude et la qualité dans la production, et elle est beaucoup plus efficace que la main d'oeuvre traditionnelle, et il n'y aura aucun problème tel que le congé, l'absentéisme ou le travail, épuisement physique et ainsi de suite.
3. Réduisez la probabilité des accidents industriels
En cours d'usinage, il est facile pour des opérateurs de causer des risques sanitaires dus à l'opération inexacte. Utilisant le mode automatique ou le mode semi-automatique pour la production, l'installation des procédures pour le fonctionnement automatique des machines, et la mise en oeuvre du dialogue homme-machine par l'interphone et l'écran de visualisation peuvent considérablement réduire le taux d'accidents de l'accident du travail et assurer l'efficacité de l'usinage.
4. Améliorez la qualité et la stabilité du produit, et le taux d'entretien d'équipement est bas
La qualité des produits est la base d'une entreprise. Utilisant le mode automatique ou le mode de la production semi-automatique peut assurer l'exactitude et la qualité des produits. La production de matériel automatique peut être corrigée, surveillée et actionnée simplement. D'ailleurs, l'équipement automatique ou semi-automatique a les procédures d'autotest, qui peuvent également surveiller l'occurrence des accidents en temps réel, aidant des opérateurs à réparer à temps.
5. Durée de vie de protection de l'environnement, économiseuse d'énergie et longue d'équipement
L'équipement d'automation est conduit par le moteur servo et fonctionne dans l'espace, ainsi il peut épargner l'huile et l'électricité dans une certaine mesure, et a les avantages de la protection de l'environnement et à faible bruit.