Les emboutis métalliques font référence aux matrices en acier/métal non ferreux et autres tôles, qui sont formées à la forme spécifiée avec la pression requise pour le traitement fournie par la presse à température ambiante.Comparé à d'autres méthodes de traitement mécanique et de traitement plastique, l'emboutissage présente de nombreux avantages uniques tant sur le plan technique qu'économique.Les principales performances sont les suivantes.
(1) L'efficacité de production de l'emboutissage des métaux est élevée, l'opération est pratique et il est facile de réaliser la mécanisation et l'automatisation.En effet, l'emboutissage des métaux dépend des matrices d'emboutissage et de l'équipement d'emboutissage pour terminer le traitement.Le nombre de coups de presses ordinaires peut atteindre des dizaines de fois par minute, et la pression à grande vitesse peut atteindre des centaines voire des milliers de fois par minute.De plus, chaque coup d'emboutissage peut entraîner une pièce d'emboutissage.
(2) Pendant l'emboutissage du métal, parce que la matrice assure la précision de la taille et de la forme des pièces d'emboutissage en métal, et n'endommage généralement pas la qualité de surface des pièces d'emboutissage, et la durée de vie de la matrice est généralement longue, la qualité de l'emboutissage du métal est stable, l'interchangeabilité est bonne, et il a les caractéristiques de "identique".
(3) L'emboutissage de matériel peut traiter des pièces de grande taille et de forme complexe, telles que le chronomètre d'horloges et de montres, le faisceau longitudinal d'automobiles, les pièces de revêtement, etc. En plus de l'effet de durcissement par déformation à froid des matériaux lors de l'emboutissage du métal, la résistance et la rigidité de l'emboutissage des métaux sont élevées.
(4) L'emboutissage de matériel ne génère généralement pas de copeaux et de déchets, avec moins de consommation de matériau et aucun autre équipement de chauffage nécessaire, il s'agit donc d'une méthode de traitement économe en matériaux et économe en énergie, et le coût des pièces d'emboutissage de matériel est faible.
