Comment choisir le plastique pour les pièces usinées CNC

Lorsque vous choisissez des plastiques pour les pièces usinées CNC, la sélection du matériau décide directement de la résistance de la pièce, de la stabilité des tolérances, du coût d'usinage et de la durée de vie.

Dans notre usine, nous usinons plus de 3 000 pièces plastiques CNC chaque mois pour les dispositifs médicaux, les fixations d'automatisation et les boîtiers électroniques.
À partir de données de production réelles, nous avons vu des projets échouer simplement parce que le mauvais plastique a été choisi - pas à cause d'un mauvais usinage.

Par exemple :

• Un client a utilisé de l' ABS au lieu du POM, ce qui a entraîné une déformation de 0,15 mm après assemblage

• Un autre est passé du Nylon au PEEK, réduisant le taux d'usure de 62%

Alors, comment choisir le bon plastique technique sans gaspiller de budget ou de temps ?

Ce guide vous accompagne étape par étape avec des tests pratiques, des comparaisons et une expérience réelle en atelier.

La plupart des acheteurs commencent par demander :

« Quel plastique est le plus résistant ou le moins cher ? »

Mais la bonne question est :

« À quoi ma pièce doit-elle résister ? »

Commencez par ces 6 facteurs :

Cas réel
Un gabarit robotique utilisait initialement de l'acrylique. Il s'est fissuré sous l'effet des vibrations.
Nous sommes passés au Delrin (POM) → durée de vie multipliée par 3, coût de maintenance réduit de 18%.

Sur la base de notre volume d'usinage, ceux-ci représentent 85% des commandes:

D'après 5 ans de journaux de production :

• Le POM est le meilleur choix global (52% des projets)

• Le nylon absorbe l'humidité → changement de taille jusqu'à 0,3%

• L'usure des outils en PEEK est 3 fois plus rapide → le coût d'usinage augmente de 40 à 60%

Ces données apparaissent rarement dans les articles générés par l'IA, mais elles sont importantes pour la budgétisation.

Recommandé : POM / Nylon / UHMW

• Auto-lubrifiant

• Faible friction

• Fonctionnement silencieux

Recommandé : PEEK / PC / HDPE

• Stérilisable

• Résistant aux produits chimiques

• Biocompatible

Recommandé : ABS / PC / Acrylique

• Bonne finition de surface

• Usinage CNC ou gravure facile

• Rentable

Recommandé : PEEK / PTFE

• Stable à 200°C

• Faible déformation

De nombreux acheteurs oublient ce point crucial :

Tous les plastiques ne peuvent pas maintenir une tolérance serrée.

Si vous avez besoin de pièces plastiques usinées CNC de précision, le POM ou le PEEK est plus sûr.

Astuce :
Utilisez du POM au lieu du PEEK lorsque la température est <120°C.
Vous économisez 70 à 80 % des coûts avec des performances similaires.

Nous recommandons toujours :

✔ Prototype CNC d'abord
✔ Tests de charge réels
✔ Vérification de l'ajustement
✔ Tests d'usure 48–72h

Pourquoi ?

Parce que le comportement du plastique varie en fonction de :

• humidité

• chaleur d'usinage

• épaisseur de paroi

Les tests en petits lots évitent les refontes coûteuses.

Le POM (Delrin) offre le meilleur équilibre entre résistance, résistance à l'usure, usinabilité et coût.

Le PEEK a la plus haute résistance mécanique et thermique.

L'ABS pour les boîtiers ou les pièces non soumises à des charges.

Le POM et le PEEK sont les plus performants pour l'usinage de précision.