Comment les supports de chape usinés CNC ont amélioré l'efficacité de l'assemblage robotique

L'entreprise de Daniel développait un nouveau système robotique de positionnement d'effecteurs terminaux pour les cellules d'assemblage automatisées. Les supports de montage à chape fournis par un fournisseur local souffraient d'une mauvaise cohérence dimensionnelle, en particulier au niveau de l'espacement des fourches et des caractéristiques de montage filetées. Lors de l'assemblage, les techniciens devaient fréquemment retravailler les composants, ce qui entraînait des retards de production et une augmentation des coûts de main-d'œuvre.

Après avoir examiné le modèle 3D et les exigences d'assemblage du client, nous avons proposé de fabriquer le composant en aluminium 6061-T6 en combinant tournage CNC et fraisage de précision. Une attention particulière a été accordée à la géométrie des fentes de fourche, aux interfaces filetées et aux surfaces de montage critiques. Chaque lot a été soumis à une inspection CMM pour garantir la répétabilité dimensionnelle et la compatibilité des assemblages.

• Pièce : support de montage à chape usiné CNC
• Matériau : aluminium 6061-T6
• Processus de fabrication : tournage CNC + fraisage CNC
• Finition de surface : aluminium naturel brossé
• Tolérance critique de largeur de fourche : ±0,02 mm
• Spécification du filetage : M20 × 1,5
• Quantité : 1 200 pièces

Après une mise en œuvre réussie, le client a signé un contrat de fourniture de douze mois et a passé quatre commandes répétées totalisant 7 800 unités, générant des ventes cumulées de 96 400 $.