Delrin contre nylon dans les applications d'usinage CNC

Lorsque les clients nous demandent d’usiner des pièces en plastique, une question revient presque chaque semaine :

« Devrions-nous utiliser du Delrin ou du Nylon pour l'usinage CNC ? »

Sur le papier, les deux se ressemblent.
Cependant, dans la production réelle en usine, la différence est énorme.

Au cours des 12 dernières années d'usinage CNC pour les acheteurs industriels, nous avons traitéPlus de 50 000 composants en Delrin et Nylonpour engrenages, bagues, curseurs, plaques d'usure et pièces d'automatisation.

Nous avons vu :

• Déformation du nylon après exposition à l'humidité

• Delrin maintient une tolérance de ±0,01 mm pendant des mois

• De mauvais choix de matériaux entraînent un taux de rebut de 30 à 40 %

Ce guide partagedonnées d'usinage réelles, solutions pratiques et conseils de sélection d'acheteur– pas la théorie des manuels.

Règle rapide que nous utilisons dans notre usine :

• Tolérance stricte → Delrin

• Charge de choc ou abrasion → Nylon

Le Delrin (Polyoxyméthylène/Acétal/POM) est l'un desplastiques techniques les plus stables dimensionnellementnous usinons.

Lors du fraisage du Delrin :

• Les copeaux se cassent proprement

• Pas de cordage

• Accumulation de chaleur minimale

• Usure des outils très faible

Cela signifie:
✔ vitesses d'avance plus rapides
✔ meilleure finition de surface
✔ tolérance stable après usinage

Matériau : plaque de 20 mm
Processus : fraisage CNC

Delrin gagne clairement pourensembles mécaniques de précision.

• Engrenages de précision

• Bagues

• Blocs coulissants linéaires

• Composants du robot

• Luminaires à semi-conducteurs

Le nylon (PA6 / PA66) est plus résistant et plus résistant aux chocs.

Par contre, du point de vue de l'usinage, c'est plus « difficile ».

• Outils d'emballage de chips filandreuses

• Déformation thermique

• Gonflement dû à l'humidité

• Déformation post-usinage

En été (humidité > 70%), nous avons mesuréCroissance de 0,15 à 0,25 mm sur des pièces de 200 mmdans un délai d'une semaine.

Pour les travaux à tolérance stricte, cela devient un problème sérieux.

✔ lourde charge
✔ friction de glissement
✔ choc d'impact
✔ faible coût requis

• Coussinets d'usure

• Rouleaux de convoyeur

• Bagues robustes

• Protections contre les chocs

• Pièces détachées pour machines agricoles

Suivez ce processus que nous utilisons avec les clients B2B :

• ±0,02 mm ou plus → Delrin

• ±0,05 mm → L'un ou l'autre fonctionne

• Humidité élevée → Évitez le nylon

• Utilisation en extérieur → Delrin plus sûr

• Usure continue → Nylon

• Mouvement de précision → Delrin

• Priorité low cost → Nylon

• Priorité performance → Delrin

Pièce : curseur de guidage linéaire
Tolérance : ±0,015 mm

Utilisé à l'origine : Nylon

Problèmes :

• Déformation après assemblage

• Coincement sur rail aluminium

• Taux de rejet de 18 %

Changé en Delrin (POM-C)

Résultats:

• Tolérance stable

• Friction réduite de 22 %

• Taux de rebut → 2%

• Durée de vie augmentée de 1,8*

Le client a économisé environ 12 000 $/an en maintenance.

C'est pourquoinous utilisons désormais par défaut Delrin pour les pièces de mouvement de précision.

• Utiliser des outils tranchants en carbure

• Avance élevée, vitesse moyenne

• Pas besoin de liquide de refroidissement

• Obtenez facilement une finition miroir

• Utiliser un refroidissement par air soufflé

• Vitesse inférieure pour éviter de fondre

• Passes d'ébauche + finition

• Pré-sécher le matériau avant l'usinage

Le séchage du nylon à lui seul a réduit nos problèmes de déformation de40%.

Bien que le Delrin coûte environ 15 à 25 % de plus,
le coût total par bonne pièce est souvent inférieuren raison de la réduction des déchets.

✅ Tolérance stricte
✅ Assemblages de précision
✅ Dimensions stables
✅ Finition lisse

✅ Haute résistance aux chocs
✅ Forte résistance à l’usure
✅ Solution budgétaire
✅ Faible exigence de précision

Le Delrin est plus rigide et plus stable dimensionnellement, mais le nylon a une meilleure résistance aux chocs.

Machines Delrin beaucoup plus propres avec une meilleure tolérance.

Oui, 2 à 7 %, ce qui peut provoquer un gonflement et une déformation.

Le nylon est moins cher en termes de coût brut, mais le Delrin réduit souvent le gaspillage total d'usinage.